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為了保證安全夾頭調(diào)試上作的順利進(jìn)行，在進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試前，安全夾頭廠家應(yīng)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求，認(rèn)真對(duì)照系統(tǒng)、設(shè)備的設(shè)計(jì)要求與圖紙，進(jìn)行各項(xiàng)檢查。
其次為了盡可能排除設(shè)備在安裝、制造過(guò)程中存在的各類問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)改正控制系統(tǒng)在安裝、連接等過(guò)程中可能存在的不合理、不正確因素。
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夾頭型號(hào)
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STO/STW35-
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FLO/FLW35-
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最大載荷kg
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1600
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1600
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最大轉(zhuǎn)矩kg.m(N•m)
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35(350)
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35(350)
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方棒尺寸mm
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30-40
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30-40
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安全夾頭重量kg
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25
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25
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STO/STW35基座式安全夾頭
FLO/FLW35法蘭式安全夾頭
安全夾頭的三種結(jié)構(gòu)形式：
以織物芯輸送帶，平板硫化機(jī)生產(chǎn)線中導(dǎo)開(kāi)裝置主要完成帶坯的導(dǎo)開(kāi)、卷取。導(dǎo)開(kāi)裝置的安全夾頭是連接傳動(dòng)和脫離動(dòng)作的功能。因此安全夾頭結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性可靠性，直接關(guān)系到導(dǎo)開(kāi)裝置的正常運(yùn)行，根據(jù)客戶的需求，分別設(shè)計(jì)過(guò)手動(dòng)移動(dòng)式、圓盤(pán)擺動(dòng)式、氣動(dòng)桿桿式等幾種形式，本文就各種形式的安全夾頭結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，逐一加以分析。
1.手動(dòng)移動(dòng)式安全夾頭
手動(dòng)移動(dòng)式安全夾頭的結(jié)構(gòu)主要由夾頭轉(zhuǎn)軸、軸承座、滑動(dòng)軸承、擋圈、彈簧、銷釘、壓機(jī)等零件組成，工作的原理是帶坯導(dǎo)或取卷時(shí)，由減速機(jī)輸出軸上連軸器，帶動(dòng)夾頭轉(zhuǎn)軸和導(dǎo)開(kāi)輥一起轉(zhuǎn)動(dòng)，安全夾頭處于工作狀態(tài)，這是在彈簧的作用下銷釘突出夾頭軸的圓周表面，防止擋圈左右移動(dòng)，起安全保險(xiǎn)作用。但需要更換新的帶坯時(shí)，用手按下軸銷，隨之壓縮彈簧移動(dòng)短圈，夾頭轉(zhuǎn)軸的方形口露出，即可以更換倒開(kāi)輥。
夾頭轉(zhuǎn)軸與軸承座之間采用滑動(dòng)軸承，為了降低成本提高使用性能，采用SJ系列鋅基合金替代傳統(tǒng)的鑄造青銅材料，因此鋅基合金具有比重輕，強(qiáng)度高，高耐磨性自潤(rùn)滑好，價(jià)格低，機(jī)械性能優(yōu)越等特點(diǎn)。
手動(dòng)移動(dòng)式安全夾頭結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單制造費(fèi)用低，維修方便，單安裝，麻煩因其左右安全家族內(nèi)采用的滑動(dòng)軸承形式,安裝時(shí)左右的對(duì)中性要求比較高，操作勞動(dòng)強(qiáng)度大。
二圓盤(pán)擺動(dòng)式安全夾頭
結(jié)構(gòu)，該裝置由卡頭轉(zhuǎn)軸、斜截軸承座、圓珠滾子軸承，鋼珠、擺動(dòng)圓盤(pán)、調(diào)節(jié)螺釘，壓簧、銷釘?shù)戎饕慵M成。
工作原理由圖2可以看出，它是由將導(dǎo)開(kāi)輥兩端方頭放入卡頭轉(zhuǎn)軸的方形卡通內(nèi)，啟動(dòng)電機(jī)，通過(guò)減速機(jī)連軸器卡頭轉(zhuǎn)軸及連通導(dǎo)開(kāi)輥一起運(yùn)動(dòng)，當(dāng)卡頭轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)過(guò)45~60度時(shí)，擺動(dòng)圓盤(pán)在斜截軸承座的推動(dòng)下，圍繞銷軸自動(dòng)偏轉(zhuǎn)復(fù)位。
即由原來(lái)與卡頭轉(zhuǎn)軸垂直線成a角的卸輥位置，擺到垂直于導(dǎo)開(kāi)輥的固定位置，即為帶坯 導(dǎo)開(kāi)（或卷�。┱＿\(yùn)轉(zhuǎn)位置。為了防止擺動(dòng)圓盤(pán)松脫或自動(dòng)擺回，在圓盤(pán)上裝有鋼珠壓簧和調(diào)節(jié)其松緊的螺釘，同時(shí)在卡頭轉(zhuǎn)軸上開(kāi)有半圓形滾槽，鋼珠滾落在槽內(nèi)，即自行鎖住。其工作原理是具有傾斜截面的軸承座是在機(jī)架上固定不動(dòng)的，相當(dāng)于固定不動(dòng)的凸輪而擺動(dòng)圓盤(pán)則相當(dāng)于既轉(zhuǎn)動(dòng)以擺動(dòng)的從動(dòng)桿。
當(dāng)帶坯導(dǎo)開(kāi)（或卷取）完畢需更換新的導(dǎo)開(kāi)輥時(shí)，只需脫開(kāi)傳動(dòng)系統(tǒng)使，卡頭轉(zhuǎn)軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)，然后撥動(dòng)擺動(dòng)圓盤(pán)，使其向外擺成a角,卡頭轉(zhuǎn)軸的方形卡口向上露出，即可更換導(dǎo)開(kāi)輥。當(dāng)新的導(dǎo)開(kāi)輥吊放在卡頭轉(zhuǎn)軸上的卡口之后，無(wú)需人工手動(dòng)，只要倒開(kāi)輥轉(zhuǎn)動(dòng)，再轉(zhuǎn)動(dòng)90度之前，通常為45~60度，擺動(dòng)圓盤(pán)即可很快復(fù)位并自鎖，實(shí)現(xiàn)安全運(yùn)轉(zhuǎn)。
使結(jié)構(gòu)裝拆快速方便，運(yùn)行平穩(wěn)安全，斜截軸承座內(nèi)設(shè)計(jì)的圓柱滾子軸承能承受較大的軸向和徑向荷載，因此適用于生產(chǎn)寬系列的輸送帶。2005年將設(shè)計(jì)的此結(jié)構(gòu)安全夾頭應(yīng)用在出口巴西平板硫化機(jī)導(dǎo)開(kāi)裝置中，經(jīng)過(guò)幾年的運(yùn)行客戶反映安全可靠，效果顯著。
三氣動(dòng)杠桿式安全夾頭結(jié)構(gòu)
該結(jié)構(gòu)主要由夾頭轉(zhuǎn)軸、軸承座，圓柱轉(zhuǎn)子軸承，卡盤(pán)、壓板，撥塊、U型杠支撐座、氣缸和氣缸支架等零件組成。
工作原理：首先將導(dǎo)開(kāi)輥兩端方頭放入夾頭轉(zhuǎn)軸的方形卡口內(nèi)，氣缸動(dòng)作,U型杠桿繞支架擺動(dòng),通過(guò)撥塊帶動(dòng)卡盤(pán)，使之移動(dòng)到卡住導(dǎo)開(kāi)輥。這時(shí)氣缸鎖定。啟動(dòng)電機(jī)，通過(guò)減速機(jī)連軸器卡頭轉(zhuǎn)軸及連通導(dǎo)開(kāi)滾一起運(yùn)轉(zhuǎn)，為帶坯導(dǎo)開(kāi)工作狀態(tài)，反之當(dāng)需要更換新的導(dǎo)開(kāi)輥時(shí)，電機(jī)關(guān)停氣缸動(dòng)作，使U型杠桿擺動(dòng)到圖示位置即可，其氣動(dòng)控制原理如圖所示，此安全夾頭結(jié)構(gòu)的導(dǎo)開(kāi)裝置，自2006年投產(chǎn)以來(lái)，運(yùn)轉(zhuǎn)可靠，性能良好，控制系統(tǒng)簡(jiǎn)單，操作靈活。這樣既減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，又提高了工效率。
四安全夾頭安全注意事項(xiàng)
一導(dǎo)開(kāi)輥安置后左右兩端的不同心度不要超過(guò)0.3度，將有助于導(dǎo)開(kāi)輥軸端與安全夾頭托口的快速安放及脫離，并保證導(dǎo)開(kāi)輥與夾頭減少磨損，延長(zhǎng)壽命，如果誤差過(guò)大并將引起帶坯和整機(jī)的振動(dòng)，請(qǐng)?zhí)貏e關(guān)注。
二導(dǎo)開(kāi)輥兩端應(yīng)正確加工，軸的端部應(yīng)有倒角，并加工成圖5的結(jié)構(gòu)形狀。
三導(dǎo)開(kāi)輥與安全夾頭正確與錯(cuò)誤的安裝方式，如圖6所示。
5結(jié)束語(yǔ)本文分析了各種結(jié)構(gòu)形式安全夾頭的特點(diǎn)和工作原理，用戶可以根據(jù)自身的工藝要求，生產(chǎn)條件，操作習(xí)慣等，選擇不同的結(jié)構(gòu)形式，這樣能提高用戶選擇設(shè)備的空間，滿足生產(chǎn)的不同需求。
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